J 型蛇形弹簧联轴器 生产制造商—泊头市盛福施机械制造有限公司 生产J 型蛇形弹簧联轴器,厂家直销价格便宜;各类联轴器,应有尽有、质量 ;欢迎您前来咨询联轴器详细信息,我们为您提供 的联轴器和周到的售后服务。热线电话:15131747616
蛇形弹簧联轴器属于一种结构 的金属弹性变刚度联轴器,也属于有弹性元件挠性联轴器。蛇形弹簧联轴器按结构分共有九类型式,分别是JS罩壳径向安装型(基本型)、J 罩壳轴向安装型、JSS双法兰联接型、JSD单法兰联接型、SJS接中间轴型、JSG高速型、JSZ带制动轮型、JSP带制动盘型、JSA 型等。蛇形弹簧联轴器其主要结构是由两个半联轴节,两个半外罩,两个密封圈及蛇形弹簧片组成。它是靠蛇簧嵌入两半联轴节的齿槽内来传递扭矩,联轴器以蛇形弹簧片嵌入两个半联轴节的齿槽内,来实现主动轴与从动轴的链接。运转时,是靠主动端齿面对蛇簧的轴向作用力带动从动端来传递扭矩,如此在很大程度上避免了共振现象发生,且簧片在传递扭矩时所产生的弹性变量,使机械系统能获得较好的减振效果,其平均减振率达36%以上。
蛇形弹簧联轴器结构特点:
1、结构简单,装拆方便。整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。
2、传动效率高,运行可靠。联轴器的传动效率,经测定达99.47%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行 可靠。
3、承受变动载荷范围大,起动 。两个半联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般弹性联轴器能承受 大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或强力冲击载荷时,于 程度上有保护配套机件的 性。
4、噪声低,润滑好。铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而消除。
5、减振性好,使用寿命长。联轴器是以蛇形弹簧片轴向嵌入两个半联轴器节的齿槽内,通过嵌入的两半联轴节的齿槽来传递扭矩的。蛇形弹簧片采用 弹簧钢,经严格的热处理,并 加工而成,具有良好的机械性能,从而使联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件联轴器(如弹性套柱销联轴器,尼龙棒销联轴器)大为增长。
6、允许有较大的安装偏差。由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向、角向、轴向的偏差情况下正常工作。
蛇形弹簧联轴器主要适用场合:
1、适用于联接两同轴线的中、大功率的传动轴系,具有 的补偿两轴相对偏移和减振、缓冲性能,工作温度为-30℃~+150℃,传递公称转矩45~800000N.m。
2、主要应用于碎石机、曲柄往复运动、减速机、冶金、矿山,起重机械等。
J 型-罩壳轴向安装型蛇形弹簧联轴器的基本参数及主要尺寸(JB/T8869-2000)
型号
|
公称转矩Tn KN.m
|
许用转速(n) r/min
|
轴孔直径 d
|
轴孔长度 L
|
总长度 L0
|
L2
|
L3
|
D
|
t
|
重量 kg
|
润滑油 kg
|
许用位移量
|
||
径向y
|
轴向x
|
角向a
|
||||||||||||
J 1
|
0.045
|
6000
|
18-28
|
47
|
97
|
48
|
24
|
112
|
3
|
2
|
0.027
|
0.15
|
±0.3
|
0.076
|
J 2
|
0.14
|
6000
|
22-35
|
47
|
97
|
48
|
25
|
122
|
3
|
2.6
|
0.048
|
0.15
|
±0.3
|
0.076
|
J 3
|
0.224
|
6000
|
25-42
|
50
|
103
|
51
|
26
|
130
|
3
|
3.4
|
0.054
|
0.15
|
±0.3
|
0.076
|
J 4
|
0.4
|
6000
|
32-50
|
60
|
123
|
61
|
31
|
149
|
3
|
5.5
|
0.068
|
0.20
|
±0.3
|
0.10
|
J 5
|
0.63
|
6000
|
40-56
|
63
|
129
|
64
|
32
|
163
|
3
|
7.3
|
0.086
|
0.20
|
±0.3
|
0.127
|
J 6
|
0.90
|
5500
|
48-65
|
76
|
155
|
67
|
34
|
174
|
3
|
10
|
0.113
|
0.20
|
±0.3
|
0.127
|
J 7
|
1.80
|
4750
|
55-80
|
89
|
181
|
89
|
44
|
200
|
3
|
18
|
0.172
|
0.20
|
±0.3
|
0.15
|
J 8
|
3.15
|
4000
|
65-95
|
98
|
199
|
96
|
47
|
233
|
3
|
26
|
0.254
|
0.20
|
±0.3
|
0.18
|
J 9
|
5.6
|
3250
|
75-110
|
120
|
245
|
121
|
60
|
268
|
6
|
42
|
0.427
|
0.25
|
±0.5
|
0.20
|
J 10
|
8.0
|
3000
|
80-120
|
127
|
259
|
124
|
63
|
287
|
6
|
55
|
0.508
|
0.25
|
±0.5
|
0.23
|
J 11
|
12.5
|
2700
|
90-140
|
149
|
304
|
143
|
74
|
320
|
6
|
82
|
0.735
|
0.28
|
±0.5
|
0.25
|
J 12
|
18
|
2400
|
110-170
|
162
|
330
|
146
|
75
|
379
|
6
|
123
|
0.908
|
0.28
|
±0.5
|
0.30
|
J 13
|
25
|
2200
|
120-200
|
184
|
374
|
156
|
78
|
411
|
6
|
180
|
1.135
|
0.28
|
±0.5
|
0.33
|
J 14
|
35.5
|
2000
|
140-200
|
183
|
372
|
204
|
107
|
476
|
6
|
230
|
1.952
|
0.30
|
±0.5
|
0.40
|
J 15
|
50
|
1750
|
160-240
|
216
|
438
|
216
|
115
|
533
|
6
|
322
|
2.815
|
0.30
|
±0.5
|
0.45
|
J 16
|
63
|
1600
|
180-260
|
216
|
438
|
226
|
120
|
584
|
6
|
449
|
3.496
|
0.30
|
±0.5
|
0.50
|